吹塑加工是一種將熱塑性塑料轉化為各種形(xíng)狀(zhuàng)的中空製品的(de)過程。該過程特別適合於將盡可能(néng)多(duō)的功能整合到單個產品中。與注塑成型一樣,該過程本質(zhì)上是不連(lián)續的或分批的,涉及到(dào)一係列操(cāo)作,最終(zhōng)形成一個成型產品。吹塑加工工藝(yì)經過多(duō)年的發展,現已具有(yǒu)多種不同的形式(shì)。

該工藝是將(jiāng)軟化的中空熱塑性塑料型坯吹脹到一個封閉的(de)冷卻陰模腔(qiāng)的冷卻表麵上,在那裏塑料凝固成一個中空的產品。吹塑件的(de)表麵光滑明亮,或(huò)者像加工(gōng)它們的(de)模腔(qiāng)表麵一樣有紋理和雕刻感。實際上(shàng),大多數產品不需要精加工或二次(cì)加工。吹塑加工允許與使用注塑等其他工藝(yì)的零件的進行裝配(pèi)。

吹塑加工的主要工(gōng)藝流(liú)程主要(yào)包括:

備料(liào) 》 塑化 》 儲料 》 壓出型胚 》 合模 》吹氣 》冷卻 》 開模 》 修飾 》 檢驗 》 包裝(zhuāng) 》 入庫

塑化和儲料

塑化儲料

壓出型胚

壓出型胚(pēi)

合模

合模

測漏

測漏

修口

修口

吹塑加工的應用

吹塑加工的應用包括許(xǔ)多不同(tóng)的產品,包括食品(pǐn)飲料包裝、日化用品包裝(洗發(fā)水瓶、洗手液瓶(píng)、沐浴露瓶、洗衣液桶、洗潔精桶)、汽車化學品包裝(防凍液桶、製動液桶、潤滑油桶、清洗(xǐ)液(yè)桶等),藥品包裝、家(jiā)用產品(家用電器、空調、家庭/辦公室/醫院/運動場的家具等)、汽車零(líng)件(保險(xiǎn)杠、擾流板、風管、座椅靠(kào)背等),建築麵板、手提(tí)箱、托盤、休閑用品(玩具、浮標(biāo)、海上浮標、獨木舟、帆船、運(yùn)動(dòng)用品等)、工業零件(商用機器、工(gōng)具箱、垃圾箱、熱水箱(xiāng)等(děng))等(děng)。

吹塑加工使用的原(yuán)材(cái)料

吹塑加工用(yòng)於生產多種不同的(de)產品。適用於吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙(yǐ)烯、聚丙烯、聚酯等;吹塑加工中常用的材料是高密度聚乙烯(HDPE),大部分牛奶瓶是使用這種聚合物製成的。PET塑(sù)料除了用於飲(yǐn)料瓶外,也(yě)開始出現在汽車機油和其他流體包裝瓶中。

PET的透明(míng)度賦予(yǔ)食品和飲料更大的吸引力。隨著(zhe)人們(men)生活水平和消費品味的提升,食品和飲(yǐn)料容器中PET應用的也在不斷提升,但由於HDPE的價格相對較低,耐化學性更(gèng)強,HDPE在(zài)工(gōng)業吹塑容器(qì)中的應用更為廣泛。如果PET可以在價(jià)格上與HDPE競爭,那麽PET很可能會從HDPE瓶子中搶占市場份額。

共擠出和共注射等技術允許PET和其他塑料(liào)包裝食品和其他產品。但必須(xū)小心控製過程,以確保吹塑時的熔體不會在容器壁上產(chǎn)生微(wēi)空隙或分層。共擠(jǐ)出和(hé)共注射(或多層工藝)是生產高(gāo)性能吹塑產品的關鍵技術(shù)。初型坯或預成型坯與若幹不同的(de)層共擠,每一層對(duì)成品都有重要的作用。中間層越來(lái)越多地(dì)由可回收材(cái)料組成,這些材料(liào)被封裝在原始塑料的內層和外層之間。