吹塑(sù)加工是一種將熱塑性塑料轉化為(wéi)各種形狀的中空製品的過程。該(gāi)過(guò)程特別適合於將盡可能多的功能整合到單個產品中。與注塑成型一樣,該過程本質上是不連續的或(huò)分批的,涉及到一係列操作,最終形成一個成型產品。吹塑加工工藝經過(guò)多年的發展,現已具有(yǒu)多種不同的形式(shì)。

該工藝是將軟化的中空熱塑性塑料型坯吹(chuī)脹(zhàng)到一個封閉(bì)的冷卻陰模腔的冷卻表麵上,在那裏塑料凝固成一個(gè)中空的產(chǎn)品。吹塑件的表麵光(guāng)滑明亮,或者像加工它們的模腔表麵一樣有紋理和雕刻感。實際上(shàng),大多(duō)數產品不需要精(jīng)加工或二(èr)次(cì)加(jiā)工。吹塑加工(gōng)允(yǔn)許與使用注塑等其他工藝的零件的進行裝配。

吹塑(sù)加工的(de)主要工(gōng)藝流程(chéng)主(zhǔ)要包括:

備(bèi)料 》 塑化 》 儲料 》 壓出型胚 》 合模 》吹氣 》冷卻 》 開模 》 修飾(shì) 》 檢驗(yàn) 》 包裝 》 入庫

塑化(huà)和儲料

塑化儲料

壓出型胚

壓(yā)出型胚(pēi)

合模(mó)

合模(mó)

測漏

測漏

修口

修口

吹塑加工的應用

吹塑加工的應用包(bāo)括許多不(bú)同的產品,包括食(shí)品飲料包裝、日(rì)化用品包裝(洗發水瓶、洗手液瓶、沐浴露瓶、洗衣液桶、洗潔精桶)、汽車化(huà)學品包裝(防凍液桶、製動液桶、潤滑油桶、清洗液桶等),藥品包裝、家用產品(家用電器、空調、家庭/辦公室/醫院(yuàn)/運動場的家具等)、汽車(chē)零件(保險杠、擾流板、風管、座椅靠背等),建築麵板、手提箱、托盤、休閑用品(玩具、浮標、海上浮標、獨木舟(zhōu)、帆船、運動用品等(děng))、工業零件(商用機器、工具箱、垃(lā)圾箱、熱(rè)水箱等)等(děng)。

吹塑加工使用的原材料

吹塑加工用於生產多種不同的產品。適用於吹塑的塑料有聚(jù)乙烯、聚氯(lǜ)乙烯、聚丙(bǐng)烯、聚酯等;吹塑加工中常用(yòng)的材料是高密度聚乙烯(HDPE),大(dà)部(bù)分牛奶瓶是使用(yòng)這種聚合物製成的。PET塑(sù)料除(chú)了用於飲料瓶外,也開始出現在汽車機油和其他流體(tǐ)包裝瓶中。

PET的透明度賦(fù)予食品和飲料更大的吸引力。隨著人們生活水平和消費品(pǐn)味的提升,食品和(hé)飲料容器中PET應用的也在不斷(duàn)提升,但由於HDPE的價格相對較低,耐(nài)化學性更強,HDPE在工業吹塑容器中的應用更為廣泛。如果PET可以在價格(gé)上與(yǔ)HDPE競爭,那麽PET很可能會從(cóng)HDPE瓶子中(zhōng)搶占市場份額(é)。

共擠出和共注射等技(jì)術允許PET和其他塑料(liào)包裝食品和其(qí)他產品。但必須小心控製過(guò)程,以確保吹塑(sù)時的熔體不會在容器壁上產生(shēng)微空隙或分層。共擠出和共注(zhù)射(或多層工(gōng)藝)是生產高性能吹塑(sù)產品(pǐn)的關鍵技術。初型坯或預成型坯與若幹不同的層共(gòng)擠,每一層對成品(pǐn)都有重要的作用。中(zhōng)間層越來越多地由可回收材料組成,這些材料被封裝在原始塑料的內(nèi)層(céng)和外層之間。